介绍如何对高温防爆试验箱进行日常维护。

  1.使用前,首先要打开门进行通风,并再次擦拭内部。**积聚在冷凝器上的高温灰尘与试验箱运行后的散热。为了系统维护,必须拔掉电源。切断电源时,必须防止压缩机和其他组关闭时受到损坏。

  2.清洗后,切勿立即开始使用。短时间运行,运行两三分钟后停一段时间,如词这样重复几次。放置一段时间后,局部的润滑油会过稀。内部温度为室温,降至额定温度时需要压力。当压缩机长时间连续运转时,润滑油过稀的部分会迅速磨损,从而降低使用寿命。

  3.在短时间内运行多次,并通过间歇时间浸润在机器部件内部。许多已经在实验室搁置了一段时间。这种方法也可以用来维护,防止压缩机失去寿命。

  4.做低温试验时,如果内壁有冷凝水,先做高温烘烤使水蒸发后再做低温试验;

  5.风扇电机应经常检查和清洁,灰尘不应积聚,以免影响电机的正常运行。经常检查空气叶轮是否脱落,以免造成试验箱内温度升高。

  6、检验员在检验中,发现异常情况应做好记录;计量管理员应每三个月进行一次运行检查,当检查任务较重时,质检部门可增加额外检查次数。

  7.按产品铭牌要求提供系统电源,设备使用后切断外部电源。

  8.设备后面留0.5米的空间,便于设备散热和维护。

  9.每次使用后,清洁设备的内部和外部。

  正常情况下,会按照设定的时间及温度,降温到相应值,但是很可能由于设备的使用时间过长,或者操作不当,都会引起降温变得缓慢,现就这个问题,高温防爆试验箱进行技术探讨从而为您解答:

  1、观察制冷压缩机在运行过程中是否能够启动,压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动,说明从主电源到各压缩机的电器线路正常,电器系统方面也没有问题。

  2、电气系统没有问题,继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,而且吸气压力呈抽空状态,说明主制冷机组的制冷剂量不足。

  3、用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路,发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。

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