本文章主要介绍印染污水是怎么处理,重点分析了印染污水处理的方法有物理法(吸附法)、化学法(混凝法、氧化法)和生物法。接下来让我们学习一下吧!

印染污水处理的含油量和COD都挺高,但还不怎么受微生物待见,所生物可降解性。工序都要排出废水,预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,整理工序则排出整理废水。每一步都会产生五花八门的污染物。

印染厂会根据客户的要求的变化采用不同的加工办法,导致污染物性质变化非常频繁,有时候印染污水处理还有很高的温度,从技术层面上看印染污水可以说是难处理的工业废水之一。

目前印染污水处理的方法有物理法(吸附法)、化学法(混凝法、氧化法)和生物法。

1、吸附法:在物理处理法中应用很多的是吸附法,这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与印染污水混合,或让印染污水通过由其颗粒状物组成的滤床,使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去的方法。活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分别达93%、92%和63%。

2、混凝法:印染污水处理主要有混凝沉淀法和混凝气浮法,所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主,其中以碱式氯化铝(PAC)的架桥吸附性能较好。混凝法的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高;缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。

3、氧化法:臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果,但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。从国内外运行经验和结果看,该法脱色效果好,但耗电多,大规模推广应用有一定困难。氧化法处理印染污水处理脱色效率较高,但设备投资和电耗还有待进一步降低。

4、电解法:电解对处理含酸性染料的印染污水有较好的处理效果,脱色率为50%～70%,但对颜色深、CODCr高的印染污水处理效果较差。

5、生物法:我国印染污水处理生物处理法中以表面加速曝气和接触氧化法占多数。此外,鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘等也有应用,生物流化床尚处于试验性应用阶段。由于生物对色度去除率不高,一般在50%左右,所以当出水色度要求较高时,需辅以物理或化学处理。

肯定有人会说:只是这种技术难度还算不上真正的很难处理工业废水,比这个还难搞的!

让印染污水处理成为“很难处理的工业废水”还有一个更重要的原因:钱!复杂的技术意味着高昂的成本,尤其是使用物化法去色后,投资成本和运行成本都居高不下,这中小企业居多的印染行业怎么抗得住?

企业无法独自承担整套环保设备的费用,工业园区统一处理或者一体化设备租赁模式还未成熟,而这些因素让印染污水处理达成“很难处理的工业废水”成就。

以上则是佛山湛源对印染污水如何处理做出了分析。随着经济水平不断提高,更应该在注意环境的保护,金山银山就是绿水青山。如需专业污水处理工程,在百度即可搜索“佛山市湛源治理有限公司”,大量的案例现场,随时欢迎来考察!

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