番茄汁饮料生产线的果汁是指具有这类原料原始特性的产品,通过机械加工番茄获得,可以未经发酵但能发酵的。或:通过渗滤或提取过程从原料水果中获得的果汁,并通过物理方法去除添加的水,这是具有水果原始特性的产品。

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番茄汁饮料生产线的果汁是指具有这类原料原始特性的产品,通过机械加工番茄获得,可以未经发酵但能发酵的。或:通过渗滤或提取过程从原料水果中获得的果汁,并通过物理方法去除添加的水,这是具有水果原始特性的产品。或:向原果汁浓缩过程中损失的水量相同的水添加到浓缩果汁中,所得果汁具有原果肉的风味、色泽和可溶性固形物含量。混合果汁是将多种或两种果汁按一定比例混合而成的产品。

番茄汁饮料生产线工艺流程:新鲜番茄—挑选—修整—破碎(去皮、去籽)—预热—榨汁—过滤—调配—脱气均质—浓缩—灌装—成品。

选料:选择成熟度适中、完整、无病害、不腐烂、圆润饱满、色泽鲜艳、味道浓郁、可溶性固形物大于5%、甜度和酸度高、易破碎的新鲜番茄。清洗并取出果柄、斑点和绿色部分。种子去除:用番茄种子去除机去除准备好的番茄。预热:快速将破碎、去皮和播种的番茄加热至75℃左右,杀死附着在西红柿上的微生物并破坏果胶酶。榨汁:确保榨汁率达到90%,选择榨汁机提取番茄汁。过滤:用平板和框架过滤器过滤压榨的果汁。混合:将番茄汁与柠檬酸、增稠剂、盐、糖等配料混合约占液体的10%;包括糖1%和精盐0.5%,其中可溶性固形物占2%。

脱气、均质:将调配好的番茄汁喷入真空脱气机,脱气3～5分钟,然后用高压均质机在100～150千克力/平方厘米压力下均质。装罐:加热到85℃热装入消过毒的罐内,并趁热封罐,罐中心的温度应在70℃左右。

番茄一般被加工为番茄汁或者番茄酱,番茄酱生产线主要包括五个部分:新鲜番茄接收,清洗和分拣系统;调配过滤系统;破碎打浆系统;杀菌系统;包装系统根据不同的包装规格决定,如PET塑料瓶包装、易拉罐包装、玻璃瓶包装、纸盒包装等、贴标包装系统组成。

当然,改变一些设备后还能生产番茄沙司或者番茄酱。经过清洁、提升、分类、粉碎和打浆、浓缩和杀菌后,新鲜番茄无菌灌装后成为桶装番茄酱产品。上海果丰机械设备有限公司的整个生产线和相关设备是根据国际高质量标准的原则设计的。

文章主要介绍了番茄汁饮料生产线!期待对大家有所帮助,若需要了解更多详情内容信息,具体情况可以联系上海果丰机械设备有限公司进行咨询和合作。

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