供应链计划的重要职能在于平衡未来的市场需求与库存的可用性,即确定企业应持有多少库存量以满足生产和销售需求。这涵盖了从接收客户订单、审查与发布供应商订单,到管理仓库和分销渠道的库存等一系列活动。

然而,制定供应计划是一项复杂而细致的任务,涉及多个层面和因素。首要考虑的是供应商交货的前置时间,即从下单到实际收到货物所需的时间。此外,管理多个供应商也增加了复杂性,因为不同供应商可能有不同的交货时间、价格和质量标准。同时,客户需求的波动性和市场变化也是计划中的重要考量因素。劳动力资源的可用性同样对供应计划产生深远影响,特别是在面临生产高峰或突发事件时。

1.供应计划的定义

供应计划,亦被称为原材料采购或物料计划,是确保供应链在正确的时间、正确的地点提供正确产品的要素。其目标是实现成本效益最大化,同时降低与供应链相关的风险和成本。为实现这一目标,我们需要构建一套完善的流程,用以分析需求预测。这个流程涉及将预测需求与现有库存进行对比,一旦发现供应缺口,需迅速协调资源以满足交付所需的原材料或生产能力。

尽管按时交付至关重要,但我们必须认识到,一切都是有代价的。因此,在规划所需材料的数量和到达时间时,必须根据公司设定的服务水平和成本来进行权衡。例如,若公司设定的目标是实现95%的交付率,那么就需要准备相当于1.645倍标准差的安全库存。然而,这也意味着库存持有成本的增加,这是为了确保达到设定的服务水平所必须付出的代价。

库存对销售和运营计划具有至关重要的作用,因为它直接影响到销售量和利润。随着需求量的变化,库存水平也需要相应调整。当需求发生变化时,我们必须迅速调整生产计划以适应这些变化,确保库存水平始终保持在合理范围内。通过有效的供应计划,企业不仅可以实现更高的销售额,还可以使库存水平更加合理,从而为企业创造更大的价值。

2.供应计划的5个关键环节

供应计划作为协调原材料至成品流转的重点环节,包含以下五个关键步骤:

需求预测

这一环节涉及深入分析历史数据与市场趋势,以精确预测未来产品需求。这不仅仅是一个数字游戏,更是对企业市场敏感度和客户洞察力的考验。预测的准确性直接关系到后续采购、生产及库存管理等环节。因此,定期回顾和校准预测至关重要。例如,年初设定销售目标时,需结合实际情况,而非仅基于去年的业绩增长百分比。经济环境、产品竞争力、供应链稳定性等外部和内部因素都可能影响实际销售额。若预测过高,可能导致库存积压;预测过低,则可能错失销售机会。因此,销售团队的反馈、客户调查及市场趋势分析都是提升预测准确性的关键。

确定供应来源

在明确需求预测后,接下来的挑战是确定如何满足这些需求。这包括选择合适的供应商、谈判合同条款、确定付款条件以及发布采购订单。单一供应商策略虽简化了管理流程,但风险也相应集中。一旦供应商出现问题,整个供应链可能面临中断风险。相反,多元化供应商策略虽增加了管理的复杂性,但也能分散风险,确保供应链的稳定性。在这一环节,高效的企业资源规划(ERP)系统能够简化流程,提高决策效率。

生产计划制定:基于预测的需求和供应来源,企业需要制定详细的生产计划,确保产能与需求相匹配。这一过程需与生产部门紧密合作,确保生产线的顺畅运行。物料的使用顺序、供应商的交货时间等因素都需纳入考虑范围。此外,生产部门与供应链部门之间的契约精神至关重要,双方需共同遵守主生产计划,确保生产的高效与稳定。

运输规划

运输规划涉及货物从供应商到制造商,再从制造商到客户的整个物流过程。在此过程中,选择合适的承运人、协调多个承运人以及确定高效且经济的运输模式和路线是至关重要的。国际贸易中,主要运输模式包括水路、公路、铁路和空运,每种模式都有其独特的优缺点和适用场景。

以水路运输为例,即我们通常所说的海运,它是全球贸易中关键的运输方式,特别是集装箱运输。其优势在于每吨每公里的运费相对较低,非常适合大宗商品或长距离运输。然而,海运的缺点也显而易见,如运输时间较长、涉及多个节点和承运人,导致货物追踪信息更新不及时,这在一定程度上影响了供应链的可视化管理。

因此,在选择运输模式时,我们需要进行权衡,选择既能满足生产计划需求,又能确保成本的方案。同时,对于其他三种运输模式,我们也要充分考虑其利弊,确保运输过程的高效与稳定。

库存管理

库存管理在供应计划中占据重要地位,它决定了为确保生产计划顺利进行所需持有的库存水平。我们需要密切关注库存状况,结合市场趋势、客户订单和销售历史数据,科学决策购买多少原料以保障供应。

为此,公司应定期回顾所有存货情况,结合历史使用量和未来需求量,精确计算物料的库存天数。通过设定的安全库存、前置时间、最小订单量(MOQ)和包装数量等参数,我们可以判断物料库存是否处于合理范围内。

客户需求的变化速度快于供应,可能突然增加或减少。因此,定期回顾库存变动情况至关重要,以便及时采取措施调整采购数量。特别需要关注那些生命周期短、关键原材料或消耗量少的物料。

供应计划是一个持续的过程,物料需保持顺畅流动,一旦停滞,生产就会中断。尽管我们可以做出完美的计划,但总是会有意外情况发生,因此需要随时调整。定期审查和更新供应计划,确保其有效性,是供应链管理的关键所在。

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